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    商品混凝土攪拌樓攪拌時間要求

        

    一、給攪拌站送石子的風險

    分為生產安全隱患,運輸安全隱患,質量安全隱患等三大方面。生產安全隱患:主要以保證人員安全,設備維護,正常生產為基礎。運輸安全隱患:強調的是混凝土罐車在運輸過程中,對社會車輛人員的回避,對施工現場中行駛的安全等等。質量安全隱患:原材料的進廠檢驗,進場材料的可控管理,對不合格材料的處理措施等等,總而言之就是:安全第一,質量至上,保證生產,這是攪拌站的生存法則之一?;炷翑嚢枵局饕蓴嚢柚鳈C、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。

    二、砌體結構工程質量符合的驗收規范有哪些

    (一)材料要求

    1、磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求,并應有產品合格證書和性能檢測報告,進場后應進行抽樣復驗,合格后方可準用

    2、砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比,施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量,并充分攪拌。

    3、施工現場砌塊應堆放整齊,堆放高度不宜超過2m,有防雨要求的要防止雨淋并做好排水,砌塊保持干凈。

    (二)施工工程質量控制

    1、砌筑砂漿攪拌后的稠度以60~80mm為宜。

    2、砌筑砂漿應按要求隨機取樣,留置試塊送實驗室做抗壓強度試驗?,F場砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。

    3、砌筑磚砌體時,磚應提前1~2d澆水濕潤。普通磚、多孔磚的含水率宜為10%~15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%~12%。施工現場抽查磚含水率的簡化方法可采用現場斷磚,磚截面四周融水深度為15~20mm視為符合要求。

    (1)用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚或凝土小型空心砌塊,或現場澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。廁浴間和有防水要求的房間,所有墻底部200mm高度內均應澆筑混凝土坎臺。

    (2)墻體砌筑前應先在現場進行試排塊,排塊的原則是上下錯縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。若砌塊長度小于等于300mm,其搭接長度不小于塊長的1/2。搭接長度不足時,應在灰縫中放置拉結鋼筋。

    (3)砌筑前設立皮數桿,皮數桿應立于房屋四角及內外墻交接處,間距以10~15mm為宜,砌塊應按皮數桿拉線砌筑。

    (4)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌筑方法宜采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法。豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。如采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不得超過750mm。施工氣溫超過300C時,鋪漿長度不得超過500mm。

    (5)砌塊排列應盡可能采用主規格,除必要部位外,盡量少鑲嵌空心磚砌體,局部需要鑲磚的位置易分散、對稱,以使砌體受力均勻。砌筑外墻時,不得留腳手眼,可采用里腳手或雙排腳手。設計規定的洞口、溝槽、管道和預埋件應隨砌隨留和預埋,不得后鑿。

    (6)縱橫墻整體咬槎砌筑,臨時間斷可拖斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時,應先清理基面,澆水濕潤,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿??蚣苤鶚嬙熘系睦咏?,應安放準確牢固,其外露部分應在施工中不得任意彎折。墻上埋設電管時,只能垂直埋設,不得水平鏤槽,開豎縫時不得錘斧剔鑿,電管直徑不宜大于25mm。按規定固定好管閥,用水沖去粉末在用砂漿分遍填實,管閥埋設應在抹灰前完成。

    三、石膏薄抹灰砂漿標準

    石膏砂漿攪拌,采用手持電動攪拌機攪拌、連續攪拌機攪拌,攪拌時間不少于2min該隨拌隨用,攪拌完成后應在45min內使用完畢止人工拌合石膏砂漿。高溫攪拌時,需要防止大風造成石膏砂漿表面快速失水引起的開裂、防止高溫造成干燥時間變短。

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